油缸椭圆油口焊接**机（建湖广厦）

一、 焊接对象：

1． 焊接对象：缸筒与油嘴焊接；

2． 材    料：45#、27SiMn、35#、20#、不锈钢；

二、 主要技术参数：

1． 适用工件：

油嘴长度：20～60mm          外径： 8-100mm

缸径：￠30mm～400mm          油缸长度：无限

2． 焊接速度：2～8mm/s

3． 两轴微调有效行程：80*80mm

4． 焊**高度提升行程：150mm

5． 焊接电流：350 A

三、 设备概述：

1． 该设备主要适用于油缸与圆油嘴座焊接，设备以电机为主驱动机构，控制系统采用可编程控制器（PLC）控制，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制。焊接电流电压的大小可以直接在操作面板上设定。整机质量**，外表美观，自动化程度高。

2． 该设备底座采用V型铁作为辅助支架，适用于多种型号油缸，该机主要由焊**驱动机构、气动系统、电控系统和电焊机等组成。

四、 系统特点

1． 设备本体有以下几个部分；

l 底座和床身：承重机构，承受整机重量。

l 油缸支架：用于支撑油缸一端。另一端托架客户自配。

2． 焊接驱动机构：

l 气动提**机构：由底板、导轨和提**气缸组成。用于上下**运动及焊**复位等。其上下**速可通过提**气缸调节阀调整。上下**时间可通过按扭设定，当有上下**运动时，经过设定的时间后，系统默认焊**运动到位。

l 转**机构：由转**轴和齿轮驱动机构组成。本**机采用工件不动，焊**旋转的方式焊接。为方便焊接，可在按扭上设定需焊接的转速和转角等。

l 上下**微调机构：由弹簧、滚轮旋转轨迹进行上下**运动，配合转**运动以完成焊**的相贯线轨迹焊接。

3． 气动系统：该设备有机头气缸。其配套的气动二连件和电磁阀安装在设备后面。设备工作时，请确保气压在0.5Mpa以上。

4． 电控系统细分如下：

l 电源部分：控制电源：单相AC220V   焊机电源：三相A380V

l 控制箱：控制箱正面上部为按扭面板。操作均在此面板上进行。电气安装板：电气安装板上主要有PLC、中间继电器、驱动器等电器元件组成，通过电缆和电线与控制面板上的控制按钮连接和通信，从而实现该机控制功能。

5． 电焊机：电焊机采用**数字逆变焊机350气保焊机。具体情况请参阅该种电焊机的说明书。

五、 自动焊接操作程序：

具体的流程如下：按照生产的要求设定电流电压的大小→调节焊**的角度→检气→下**气缸伸出→下**气缸伸到位→手动切换到自动→启动→起弧→焊**旋转完毕→收弧→继续空转设定角度（焊后空转角不为零）→焊**反转到原点→1个工作循环完毕。

在焊**旋转过程中，上下微调机构也在驱动焊**上下运动，以完成相贯线轨迹的要求。

六、 焊缝质量要求：

1． 焊缝宽度适中，焊缝美观；

2． 不允许有气孔、未焊接、凹坑、烧穿、夹渣等焊接缺陷，焊接飞溅小；

3． 焊接抗拉强度≥500MPA。